¿Está buscando soluciones sobre cómo procesar pedidos de ropa personalizada de manera rentable y eficiente? En su búsqueda de respuestas, es posible que se haya topado con DTF usando una impresora de inyección de tinta yDTF de película PETo transferencia de tóner blanco (WTT) usando una impresora láser xerográfica. Tienen algunos puntos en común y diferencias.
Hoy aprenderemos sobre sus similitudes y diferencias.
Similitudes entre DTF y WTT
Ambos implican la impresión en película, un material transparente a base de PET con un recubrimiento especial adecuado para un proceso específico. Ambos utilizan el blanco como base para los colores CMY o CMYK. Ambos utilizan aditivos adhesivos de "post-prensa" para proporcionar adhesivos duraderos al sustrato. Ambas aplicaciones de transferencia térmica admiten una amplia gama de tipos de sustratos de desprendimiento en frío y producen colores vibrantes con detalles finos y buena durabilidad.
Diferencia entre DTF y WTT
En primer lugar, su diferencia significativa es la diferencia en el tiempo de impresión, lo que afecta la eficiencia de su producción.
Transferencia de tóner blanco:
Se tarda unos 15 segundos en imprimir cada transferencia. Más 75 segundos para transferir y 45 segundos para presionar con calor la transferencia a la prenda.
Por lo general, también necesita recortar un poco la transferencia y tomarse unos segundos para colocarla correctamente en la camisa.
Entonces, si solo estás haciendo una camisa, estará lista en unos 3 minutos más o menos.
Las transferencias se pueden imprimir y apilar de inmediato, pero si las va a almacenar, es mejor combinarlas primero.
Transferencia DTF:
Unos 2 minutos por camiseta. La impresora DTF utiliza una película de transferencia de PET DTF translúcida, de modo que cuando la presione con calor sobre la prenda, podrá ver el diseño debajo de la película. El grosor de la película de PET es de aproximadamente 0,75 mm para obtener mejores características de transferencia.
Las impresoras DTF utilizan una película transparente de transferencia de PET, cuando presionas la película con calor sobre la prenda, puedes ver el diseño debajo de la película. Esta es una ventaja particular y también ahorra algo de tiempo.
La tinta textil única utilizada en DTF mejora las tintas DTG tradicionales al usar tamaños de pigmento más pequeños. Tanto las tintas DTG como las DTF sufren problemas de sedimentación de pigmentos que requieren una agitación vigorosa y ciclos frecuentes de limpieza intensa. Sin embargo, mientras que los pigmentos más grandes en DTG pueden obstruir los cabezales de inyección de tinta, esto no es un problema para las tintas DTF. Para WTT, estas no son consideraciones.
DTF utiliza una impresora de inyección de tinta más lenta para depositar una capa de tinta líquida en la película. Después de imprimir, mientras la tinta DTF aún está húmeda, aplique el polvo aglutinante agitándolo sobre el papel y sacudiendo la parte posterior del papel para eliminar el exceso de polvo. Después de aplicar el polvo, debe derretirse y secar la tinta. Todos parecen tener un enfoque diferente, desde moldes para panqueques hasta hornos de convección y más. Con eso viene el riesgo de hervir accidentalmente la tinta.
Conclusión
Si necesita hacer bricolaje o iniciar un negocio relacionado, elegir DTF es una buena opción y su costo de entrada es más bajo. Al mismo tiempo, las dos tecnologías de DTF y transferencia de tóner blanco también están en constante desarrollo. Si desea conocer más información sobre tecnología y productos DTF, puedecontactarnosy comunicarse con nosotros.
